Хі ,
Найдено совпадений - 2030 за 0.00 сек.
 1756. Курсова робота (коледж) - ОПГ Проектування і розрахунок промивної колони діаметром 1000 мм,для очищення газоподібних середовищ від домішок | Компас
хідні дані для розрахунку:
- Робочий тиск , МПа 0,6
- Температура , 0С 80
- Висота колони, м 21
- Діаметри колони, мм 1000
Для процесу промивки HCl вибрано насадковий тип колони, вибрано колону з наступними параметрами:
- Висота сепараційної частини, мм 1000
- Висота куба, мм 1500
- Висота насадки, м. 17
- Число шарів насадки, мм 2
- Висота одного шару насадки, м 8
- Висота опори, мм 600
ЗМІСТ:
ВСТУП
1 ОПИСОВА ЧАСТИНА
1.1 Класифікація реакційних апаратів
1.2 Техніко-економічне обґрунтування конструкції вибраного апарату
1.3 Будова і робота проектованого апарату
2 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
2.1 Конструктивний розрахунок
2.1.1 Вибір конструкції апарата
2.1.2 Вибір допоміжних елементів конструкції
2.2 Механічний розрахунок
2.2.1 Розрахунок товщини стінки корпусу
2.2.2 Розрахунок товщини стінки днища
2.2.3 Перевірка міцності колонного апарату
2.2.4 Перевірочний розрахунок опори
2.2.5 Розрахунок укріплення отворів
2.2.6 Розрахунок міцності апарату за допомогою програми PASAT
Список використаних джерел
Висновок
Дата добавления: 03.12.2020
|
|
 1757. Дипломна работа - Однокорпусний випарний апарат з природною циркуляцією і винесеною гріючою камерою | Компас
, що підтверджують працездатність та надійність цієї конструкції.
Вихідні дані
Продуктивність за вихідним продуктом ;
Вміст вологи aw=0,5%
Початкова концентрація Вп = 16% (мас);
Кінцева концентрація Вк = 55% (мас);
Температура поступаючого розчину t=80 C
Тиск у барометричному конденсаторі: Рк= 0.01535 МПа;
Гарячий теплоносій – насичена водяна пара;
Тиск гріючої пари: Рг.п. = 0,16 МПа;
Залишковий тиск: Рг1.= 0,05МПа;
ЗМІСТ
Пeрeлiк yмoвних пoзнaчeнь,скoрoчeнь i тeрмiнiв 8
ВСТУП 11
1 ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ ВИПАРНОЇ УСТАНОВКИ 13
1.1 ПРИЗНАЧЕННЯ ВИПАРНОГО АПАРАТУ ТА ГАЛУЗІ ЙОГО ЗАСТОСУВАННЯ 13
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИМОННОЇ КИСЛОТИ 14
2 ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ 17
3 ОПИС ТА ОБГРУНТУВАННЯ ВИБРАНОЇ КОНСТРУКЦІЇ 22
3.1 КОНСТРУКЦІЯ ТА ПРИНЦИП ДІЇ ВИРОБУ 22
3.2 ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ПРОЕКТОВАНОЇ КОНСТРУКЦІЇ АПАРАТУ 24
3.3 ПАТЕНТНИЙ ПОШУК 33
3.3.1 ВИЗНАЧЕННЯ ПАТЕНТНОЇ СИТУАЦІЇ ЩОДО ВИПАРНОГО АПАРАТУ 33
4 ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА АПАРАТУ 35
5 ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ, ЩО ПІДТВЕРДЖУЮТЬ ПРАЦЕЗДАТНІСТЬ ТА НАДІЙНІСТЬ КОНСТРУКЦІЇ ВИПАРНОГО АПАРАТУ 36
5.1 Визначення поверхні теплопередачі випарного апарату 36
5.1.1 Вихідні дані 36
5.1.2 Матеріальний розрахунок 36
5.1.3 Температура кипіння розчину та корисна різниця температур 37
5.1.4 Визначення теплових навантажень 38
5.1.5 Вибір конструкційного матеріалу 38
5.1.6 Розрахунок коефіцієнтів теплопередачі 39
5.2 Визначення товщини теплової ізоляції 43
5.3 Розрахунок барометричного конденсатора 43
5.3.1 Витрата води для охолодження. 43
5.3.2 Діаметр конденсатора 44
5.3.3 Висота барометричної труби 44
5.4 Розрахунок продуктивності вакуум-насосу 45
5.5 Конструктивний розрахунок 46
5.5.1 Визначення кількості труб 46
5.5.2 Обичайка гріючої камери 46
5.5.3 Днище гріючої камери 48
5.5.4 Трубна решітка 49
5.5.5 Діаметр штуцерів 49
5.6 Розрахунок фланцевого з’єднання 50
6 РЕКОМЕНДАЦІЇ З МОНТАЖУ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ 56
7 РІВЕНЬ СТАНДАРТИЗАЦІЇ ТА УНІФІКАЦІЇ 58
ВИСНОВОК 61
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 63
Додатки
Додаток А
Додаток Б
Висновок
У ході розробки дипломного проекту був розглянутий процес виробництва кристалічної лимонної кислоти.
Шляхом випарювання 16% розчину лимонної кислоти, отримали 55% розчин лимонної кислоти.
Розроблена апаратурно-технологічна схема установки отримання лимонної кислоти.
Підібрано стандартне обладнання и засоби контролю, вимірювання і регулювання параметрів процесу. Спроектовано випарний апарат з винесеною гріючою камерою та описано принцип його роботи. Виконані матеріальний розрахунок, визначення теплових навантажень та коефіцієнтів теплопередачі, розрахунок параметрів барометричного конденсатора, розрахунок продуктивності вакуум-насосу, конструктивний і розрахунок на міцність та стійкість, визначено товщину теплової ізоляції даного апарату, розрахунок фланцевих з’єднань . При їх проектуванні по можливості використані стандартні елементи(фланці, штуцери і т.і.), що покращують ремонтоздатність апарату і знижують затрати на їх обслуговування. Запропоновано спосіб модернізації існуючого апарату за рахунок використання тонкостінних гофрованих труб у гріючій камері. Надано рекомендації з монтажу і експлуатації випарних апаратів та розраховано коефіцієнти стандартизації і уніфікації даного обладнання.
В рамках дипломного проекту визначені наступні параметри випарного апарату:
1. Номінальна поверхня теплообміну, Fн 63 м2
2. Діаметр труб, d 38 мм
3. Висота труб, Н 5000 мм
4. Діаметр гріючої камери , dк 800 мм
5. Діаметр сепаратора , dс 1600 мм
6. Діаметр циркуляційної труби , dц 500 мм
7. Загальна висота апарата , На 13000 мм
8. Маса апарата , Ма 7500 кг
Дата добавления: 06.12.2020
|
1758. Курсовий проект - Проектування міських інженерних мереж | AutoCad
хів) та малоповерхова (2 поверхи). В багатоповерховій зоні густота населення становить 220 жителів/га,ступінь благоустрою житла - 3. В малоповерховій зоні густота населення становить 115 жителів/га, ступінь благоустрою житла - 3
Зміст:
Вступ 3
Розділ 1. Характеристика об’єкта 3
Розділ 2. Водопровідні мережі 4
2.1. Вибір системи і схеми водопостачання 4
2.2. Визначення розрахункових витрат води 5
2.2.1. Добові витрати води населенням 5
2.2.2. Добові витрати води на потреби підприємства 6
2.2.3. Добові витрати води на полив 6
2.2.4. Сумарні добові витрати 7
2.2.5. Погодинні та секундні витрати води 7
2.2.6. Витрати води на пожежогасіння 8
2.3. Трасування і складання розрахункової схеми мережі 9
2.4. Розрахунки вузлових відборів води 10
2.5. Попередній потокорозподіл води 13
2.6. Визначення матеріалу та діаметрів труб 15
2.7. Гідравлічні розрахунки водопровідної мережі 16
2.8. Формування схем розподільчих ліній 18
2.9. Розташування водопровідної арматури 19
2.10. Деталювання вузлів водопровідної мережі 21
2.11.Розроблення робочих креслень водопровідних колодязів і камер 23
Розділ 3. Каналізаційні мережі 24
3.1. Визначення розрахункових витрат стічних вод для колектора господарсько-побутової каналізації 24
3.2. Визначення розрахункових витрат стічних вод для колектора дощового водовідведення 27
3.3. Побудова поздовжніх профілів вуличних колекторів господарсько-побутової та дощової каналізацій 30
Розділ 4. Побудова планів і профілів взаємного розміщення інженерних мереж на міській вулиці 33
Використана література 34
Дата добавления: 08.12.2020
|
1759. Курсовий проект - Котеджне містечко на 2620 жителів | AutoCad
хідні дані:
Район будівництва: Миколаїв
- Квартал для опрацювання площею 52,4 га.
- Кількість мешканців 2620 чоловік.
- Співвідношення за поверховістю забудови :
1. Відсоток населення, що проживає у житловій одноповерховій садибній забудові з ділянками 1500м2 - 18 % при середньому складі сім’ї 6 чол.
2. Відсоток населення, що проживає у житловій одноповерховій садибній забудові з ділянками 1200м2 18 % при середньому складі сім’ї 6 чол.
3. Відсоток населення, що проживає у житловій одноповерховій садибній забудові з ділянками 1000м2 15 % при середньому складі сім’ї 5 чол.
4. Відсоток населення, що проживає у житловій одноповерховій садибній забудові з ділянками 600м2 15 % при середньому складі сім’ї 5 чол.
5. Відсоток населення, що проживає у житловій одноповерховій садибній забудові з ділянками 500м2 10 % при середньому складі сім’ї 4 чол.
6. Відсоток населення, що проживає у житловій двоповерховій блокованій забудові з ділянками 300м2 24 % при середньому складі сім’ї 3 чол.
Склад проекту
(1 аркуш формату А1 – 841х594мм)
1. Генеральний план
2. Схема функціонального зонування
3. Схема будівельного зонування
4. Схема вулично-дорожньої мережі
5. Типові поперечні профілі вулиць , проїздів, пішохідних доріжок М 1:20 (1:50).
Розрахунково-пояснювальна записка до проекту 15-20 аркушів(формат А4 210х297)
Дата добавления: 08.12.2020
|
1760. Курсовий проект - Розрахунок зчеплення автомобіля ГАЗ-53-12 | Компас
Тип автомобіля - двовісний вантажний автомобіль з приводом на задню вісь.
Вантажопідйомність, кг - 4500.
Найбільша повна маса причепа*, кг - 3500.
Повна маса автомобіля, кг - 7850.
Маса автомобіля в спорядженому стані, кг - 3200.
Габаритні розміри автомобіля, мм:
- довжина - 6395.
- ширина - 2380.
- висота (по кабіні без навантаження) - 2220.
База, мм - 3700.
Колія передніх коліс (на площині дороги), мм - 1630.
Колія задніх коліс (між центрами подвійних скатів), мм - 1690.
Дорожній просвіт автомобіля (під картером заднього моста), мм - 265.
Радіус повороту по колії зовнішнього переднього колеса, м - 8.
Найбільша швидкість з повним навантаженням на горизонтальних ділянках рівного шосе, км / год - 90.
Контрольна витрата палива при вимірі в літню пору для обкатаного автомобіля, що рухається з повним навантаженням на четвертій передачі, з постійною швидкістю 60 км / год по сухій рівній дорозі з удосконаленим покриттям і короткими підйомами, що не перевищують 0,5 , л / 100 км - 19,6 **.
Шлях гальмування автомобіля з повним навантаженням, без причепа, що рухається зі швидкістю 50 км / год на горизонтальній ділянці сухий дороги з удосконаленим покриттям, при додатку зусилля до гальмівної педалі в 70 даН (70 кгс), м - 25.
ЗМІСТ:
ВСТУП 3
1. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗ-53-12 4
2. БУДОВА ПРИВОДА ВИМКНЕННЯ ЗЧЕПЛЕННЯ ГАЗ-53-12 9
3. РОЗРАХУНОК ЗЧЕПЛЕННЯ АВТОМОБІЛЯ ГАЗ-53-12 12
ВИСНОВКИ 15
СПИСОК ДЖЕРЕЛ ЛІТЕРАТУРИ 16
ВИСНОВКИ:
Таким чином, зчеплення вантажного автомобілю ГАЗ-53-12 призначене для відключення двигуна від трансмісії при переключенні передач, різкому гальмуванні; плавного з’єднання двигуна із трансмісією при рушанні з місця; захисту двигуна і трансмісії від перевантаження; передачі крутного моменту від двигуна на коробку передач.
Вимоги до зчеплення:
- передача крутного моменту від двигуна до трансмісії;
- плавність і повнота включення;
- чистота включення;
- мінімальний момент інерції ведучих елементів;
- відведення теплоти від поверхонь тертя;
- запобігання руйнувань трансмісії від динамічних навантажень;
- підтримання натискного зусилля в заданих межах;
- мінімальні затрати фізичних зусиль на керування;
- врівноваженість.
На вантажному автомобілі ГАЗ-53-12 використовується стандартний тип зчеплення - сухе, однодискове, із пружним веденим диском, оснащеним гасителем крутильних коливань, і з діафрагменої натискною пружиною.
Застосовуване фрикційне зчеплення забезпечує зменшення вібрацій і резонансних коливань, переданих від двигуна, а також зберігає коефіцієнт тертя при зміні температури.
Проведені перевірочні розрахунки зчеплення серійновиробляємого автомобілю ГАЗ-53-12 не перевищують гранічні значення та відповідають заданим умовам експлуатації автомобілю.
Дата добавления: 09.12.2020
|
1761. Курсовий проект - Будівля крупно-сортного стану | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Елементи проекту виробництва робіт
2.1. Підрахунок обсягів та трудомісткості робіт
2.2. Відомість трудових витрат
3.Вибір монтажних кранів
4. Картка визначних робіт і ресурсів сіткового графіка
Використана література
Вихідні дані:
| , м | , м | , м | , м | | | | | , м | | | | | | | | ,3х2,7
,0х2,4 | ,35 |
,9 | ,7
,7 | ,85
,51 | ,69
,01 | ,2
,7 | ,5
,3 | | ,м | , м | , м | , т | | ,2 | ,2 | | ,8 | | ,2 | ,2 | ,8 | ,3 |
| , м | , м | , т | | | | ,15 | ,6 | | | | ,50 | ,5 | | | | ,8 | ,15 | | | ,2˟12 | ,3 | ,5 | | | | ,6 | ,1 | | | | ,45 | ,0 | |
Дата добавления: 09.12.2020
|
1762. Курсовий проект - Житловий комплекс на 7039 тисяч мешканців | AutoCad
Вступ
Розділ 1. Природні умови ділянки для розміщення житлового комплексу
Розділ 2. Визначення чисельності населення, об'ємів житлового будівництва та номенклатури квартир
Розділ 3. Планувальне вирішення
Розділ 4. Вулично-дорожна мережа та міський транспорт
Розділ 5. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Розташування міста на півдні степової зони України, близькість моря, piчкові системи Південного Бугу і Інгулу зумовили існування багатої та piзноманiтної флори в Миколаєві. Разом з тим місто має розвинену пpомисловiсть, широкі тpанспоpтні зв`язки, зокрема морську портову базу, яка пов`язана з багатьма країнами piзних континентів
Клімат Миколаєва помірно-континентальний з м’якою малосніжною зимою і жарким посушливим літом. Так як територія краю розташована на південь від смуги високого атмосферного тиску (вісь Воєйкова), це обумовлює при загальному домінуванні західного (атлантичного) переносу повітряних мас, який особливо посилюється влітку, суттєве значення у кліматоформуванні північно-східних континентальних повітряних мас зимового періоду. Ця закономірність добре підтверджується за даними метеостанції Миколаїв, де за 52 роки спостережень взимку мали перевагу північно-східні вітри (24%), швидкості яких можуть досягти 34 м/с (грудень 1940р.), а влітку – північно-західні (21%).
Пересічна температура повітря за рік на основній частині території становить 8-10C. Пересічна температура січня змінюється від - 5C на півночі області до - 2C на півдні, де взимку близько 40% днів з відлигами (метеостанція Миколаїв). Пересічна температура липня досягає 20-23C, абсолютні максимуми 39-40C, абсолютні мінімуми від -30C до - 34C. Період з температурою понад +10C становить 180-225 днів, тривалість вегетаційного періоду 215-225 днів. Розподіл річних сум опадів на території краю зональний: на півночі області випадає 440-470 мм, у центральному і південно-східному районах 390-410 мм, а на південному заході 330-345 мм опадів. З підвищенням висоти місцевості над рівнем моря на кожні 100 метрів, кількість опадів зростає на 10-26%. Із загальної кількості опадів у теплий період (квітень-жовтень) випадає 70% переважно у вигляді злив. Серед метеостанцій всього Причорномор’я найбільша кількість катастрофічних злив, коли випадало більше 55 мм опадів, зареєстровано у Миколаєві: за 27 років спостережень таких злив було вісім.Сніговий покрив взимку буває в середньому від 37 до 65 днів. Пересічна потужність снігового покриву на півночі степової зони досягає 10см, а на півдні не перевищує 3-6 см. Запаси води у снігу при найбільшій його висоті коливаються від 30 до 24 мм. Глибина промерзання грунту складає 37-54 см.
Пересічна багаторічна вологість повітря становить 71%, але, іноді в травні – серпні вона зменшується до 15-30%. З впливом моря пов’язано щорічне надходження з опадами 150-170 кг/га хлоридів і сульфатів натрію та магнію.
У теплий період року в степовій зоні області буває більше 15 днів з суховіями (у травні, серпні).
Міські ґрунти мають різний рівень гідролітичної кислотності. Найнижчий відзначений у ґрунтах насаджень, розміщених поблизу проїзної частини вулиць, причому з віддаленням від цих місць її питома вага зростає. Висока кислотність ґрунтів впливають на загальну доступність поживних речовин, а отже, і на розвиток деревної рослинності. Наприклад, рН практично у всіх ґрунтах насаджень, які прилягають до міських автомагістралей, перебуває в межах 7,0-8,0 і належить до сильно-лужної групи. Кислі ґрунти зустрічаються тільки у парках з природними ґрунтами. Висока кислотність ґрунтів, як і їх алкалізація, впливають на загальну доступність поживних речовин, а отже, і на розвиток деревної рослинності.
Окрім того, повсюдно спостерігається переущільнення ґрунтів у міських насадженнях, що насамперед веде до зменшення шпаруватості і погіршення водного режиму. На витоптаних ділянках водопроникність верхнього шару в 3-4 рази нижча, ніж у природних непорушених ґрунтах.
Специфічні гідрологічні умови міських територій та їх мікрокліматичні особливості зумовлюють різке погіршення режиму вологозабезпеченості ґрунтів, тому порівняно з іншими містами України зелені насадження розташовані в м.Миколаєві потребують більші витрати на полив (80 літрів на 1 од. дерева). Особливо активно на великій глибині розвивається система коренів кінського каштана, сосни звичайної і чорної, клена-явора, липи дрібнолистої, що дає змогу цим породам успішно протистояти несприятливим ґрунтовим умовам.
У м.Миколаєві на кожного жителя міста приходиться більше 17 квадратних метрів зелених насаджень без обліку садів будинків приватного сектора і колективних садових товариств.
Переважними породами дерев у місті є акація біла, клен ясенелистный, шовковиця, тополя біла, клен гостролистий, горіх волоський, ясен звичайний, платан західний, дуб черешчатый, каштан кінський, липа дрібнолиста у віці від 8 до 80 років, а на вулицях старої частини міста – до 55 років. Показник доступності зелених зон у Миколаєві досить низький; по оцінці управління архітектури, тільки близько 11% населення міста живе не далі 300 м від найближчої зеленої зони відпочинку площею не менше 0,5 га.
Кількість "зелених легень" міста скорочується: частина зелених насаджень зноситься при будівництві та реконструкції обєктів, частина варварські пошкоджується, корисні, дорогоцінні види навіть викрадаються.
1. Загальна площа території мікрорайону – 20,7га;
2. Кількість площі для будинків різної поверховості:
- загальна – 171954.0 м2;
- житлова –51000.0 м2;
3. Населення мікрорайону –7039чоловік;
4. Щільність житлового фонду (брутто) – 6666,6 м2/га;
5. Щільність населення – 340 люд/га;
6. Середня поверховість забудови - 7 пов.
Дата добавления: 11.12.2020
|
1763. Курсовий проект - Розрахунок та побудова випікання хліба урожайного | Компас
Вступ
1.Вихідні дані, передбачені завданням
2. Вихідна(уніфікована) рецептура заданого виробу на 100 кг борошна
3. Вимоги стандарту до якості сировини, що використовується
4. Характеристики хлібопекарських властивостей борошна
5.Обгрунтування доцільності застосування запропонованого способу приготування тіста з борошна заданої якості
6. Обґрунтування вибору апаратно-технологічної схеми приготування тіста
7. Вибір і обґрунтування параметрів технологічного процесу
8. Розрахунок виробничої рецептури на діжу
9. Розрахунок кількості сировини потрібної для роботи однієї зміни
10. Опис технологічної схеми
Список використаних джерел
хідні дані:
Продуктивність печі за годину – 500 кг/год.
Вміст борошна в опарі – за розрахунком, вологість опари – 69%.
Спосіб приготування тіста – на рідкій опарі з використанням дріжджів пресованих.
Апаратурна схема приготування тіста - агрегат типу ХТР.
Уніфікована рецептура на 100 кг борошна РЦУ 003896765074:2009
Борошно пшеничне вищого сорту – 100,0 кг
Дріжджі пресовані – 2 кг
Сіль кухонна харчова – 1,5 кг
Олія – 2 кг
Дата добавления: 17.12.2020
|
1764. Курсовий проект - Установка очищення повітря від твердих домішок | Компас
ВСТУП
РОЗДІЛ 1. УСТАНОВКА ОЧИЩЕННЯ ПОВІТРЯ ВІД ТВЕРДИХ ДОМІШОК
1.1.Вибір технологічної схеми, в якій буде використано апарат для очищення повітря.
1.2. Опис, призначення і область застосування установки для очищення повітря.
1.3. Порівняльна оцінка і аналіз техніко-економічних показників аналогічних установок за іншими методами.
РОЗДІЛ 2. АПАРАТУРНЕ ОФОРМЛЕННЯ ОСНОВНОГО АПАРАТУ.
2.1. Різновиди апаратурного оформлення установки для очищення повітря, шляхи вдосконалення даного процесу та апарату.
РОЗДІЛ 3. РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО АПАРАТУ
3.1. Властивості речовин, що беруть участь в процесі.
3.2.Технологічний розрахунок.
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК 1
ДОДАТОК 2
Позначення вихідних даних:
V=12 – кількість запиленого повітря, тис.м3 /год;
C=15 – концентрація пилу, г/м3 ;
Tп=100 – температура повітря початкова, 0С;
Tк=40 – температура повітря кінцева, 0С;
X– фракційний склад пилу, % мас.;
< 1мкм - 8
1-10 мкм - 16
10-50 мкм - 26
50-100 мкм - 30
>100 мкм - 20
η=93 – ступінь вловлювання пилу, %.
Природа пилу - кальцинована сода
Тип аппарату грубого очищення - осаджувальна камера
Тип аппарату тонкого очищення ТФ - тканинний фільтр;
Промислове очищення технологічних (аспіраційних) та вентиляційних викидів від завислих в них твердих або рідких часток, газів здійснюється у спеціальних апаратах і проводиться для зменшення забрудненості навколишнього середовища, уловлювання цінних продуктів чи видалення шкідливих домішок, які негативно впливають на подальшу обробку викидів та руйнують обладнання.
ВИСНОВОК
Роль вентиляційних і аспіраційних установок на підприємствах складається в поліпшенні умов праці, збереження здоров'я людей, організації повітряних потоків, що беруть участь в технологічних процесах, і в запобіганні пилових вибухів. Роль аспіраційних установок в технологічних процесах полягає в очищенні зерна від домішок і сортуванні проміжних продуктів переробки зерна повітряними потоками, в збагаченні круп, в охолодженні повітрям робочих органів машин і переробляються продуктів з метою запобігання конденсації на них водяної пари.
На сучасних промислових підприємствах різних галузей вентиляційні та аспіраційні установки застосовують широко. Досягнутий високий технічний рівень цих установок.
В даному курсовому проекті була спроектована аспіраційна установка циклон СИОТ. Для того щоб очистити повітря від забруднення твердими речовинами.
Дата добавления: 18.12.2020
|
1765. Курсовий проект - Технологія виробництва булки домашньої 0,25 кг | Компас
Вступ
1.Вихідні дані, передбачені завданням
2. Вихідна(уніфікована) рецептура заданого виробу на 100 кг борошна
3. Вимоги стандарту до якості сировини, що використовується
4. Характеристики хлібопекарських властивостей борошна
5.Обгрунтування доцільності застосування запропонованого способу приготування тіста з борошна заданої якості
6. Обґрунтування вибору апаратно-технологічної схеми приготування тіста
7. Вибір і обґрунтування параметрів технологічного процесу
8. Розрахунок виробничої рецептури на діжу
9. Розрахунок кількості сировини потрібної для роботи однієї зміни
10. Опис технологічної схеми
Список використаних джерел
, різної маси, форми, в упаковці або без неї.
Це різні види хліба, булочних, здобних, бубличних, сухарних, а також національних і лікувально-профілактичних виробів.
Відповідно до номенклатури групового асортименту, прийнятій органами статистики, всі види виробів об'єднані у такі групи:
— хліб житній із обойного борошна;
— хліб житній із обдирного і сіяного борошна;
— хліб житньо-пшеничний і пшенично-житній;
— хліб пшеничний із обойного борошна;
— хліб пшеничний із борошна ІІ сорту;
— хліб пшеничний із борошна І сорту;
— хліб пшеничний із борошна вищого сорту;
— булочні вироби з борошна ІІ сорту;
— булочні вироби з борошна І сорту;
— булочні вироби з борошна вищого сорту;
— бубличні вироби;
— здобні вироби;
— сухарі, хрусткі хлібці, грінки, в тому числі здобні сухарі;
— пироги, пиріжки, пончики.
Виробництво всіх видів хлібобулочних виробів здійснюється згідно нормативної документації, яка включає ДСТУ або ТУ, рецептуру і технологічні інструкції. В ДСТУ або ТУ сформульовані вимоги до якості виробів, методи аналізу, правила транспортування і зберігання. У рецептурі наведені перелік і кількість сировини на 100 кг борошна. У технологічних інструкціях вказаний спосіб приготування, параметри технологічного процесу.
Питома вага окремих виробів у загальному об’ємі виробництва змінюється залежно від регіону і купівельної спроможності його населення.
Виріб – булки домашні, маса 0,25 кг.
Продуктивність печі за годину 230 кг/год
Спосіб приготування тіста = безопарний з використанням дріжджів пресованих активованих.
Апаратурна схема приготування тіста – діжі об’ємом – 355 дм3
Дата добавления: 20.12.2020
|
 1766. ОВ ТМК ВК 10-ти поверховий житловий будинок з вбудованими гром.приміщеннями та підземним паркінгом | AutoCad
, що знаходиться на 1 поверсі - 90/70⁰С. 90/70 означає, що температура в подаючому трубопроводі системи опалення становить 90 градусів, у зворотньому 70 градусів. 90 градусів -надто висока температура, хоча б через те що можна отримати опік торкаючись до такої труби, тому реальний температурний графік в нашій внутрішньо будинковій системі буде 70/5570/55 ⁰С. Для регулювання температурного режиму в котельні встановлюється трьохходовий клапан на контурі системи опалення, що дає нам можливість зменшити температуру подачі та використовувати труби KAN-therm PP.
Відповідно радіатори підібрано на температурний графік 70/55 ⁰С.
Необхідна розрахункова потужність котельні становить, згідно розрахунку (відповідно до ДБН В 2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування») - 70 кВт (в тому числі гаряче водопостачаня).
Котельня виконана окремим розділом даного робочого проекту!
Джерелом теплопостачання квартир проектуємого житлового - є власні індивідуальні двуконтурні котли із закритою камерою згорання, LOGAMAX U072_UA, фірми Buderus. В якості нагрівальних приладів служать радіатори Nuova Imas 22 , обладнанні автоматичними терморегуляторами з захистом від несанкціонованого втручання та заблокованим налаштування нижньої температури та запірною арматурою.
На планах вказано умовне розміщення опалювальних приладів. Фактичне встановлення опалювальних приладів виконується відповідно до вимог ДСТУ-Н Б В.2.5-73:2013 «Настанова з монтажу внутрішніх санітарно технічних систем».
Опалювальні прилади, в спортивному залі, - встановлюються на висоті 2 м віще рівня підлоги .
Система опалення прийнята двотрубна з нижньою розводкою. Видалення повітря з системи опалення здійснюється через крани типу “Маєвського”, встановленні на приладах, згідно креслень.
Діаметри труб проектуємої системи опалення прийнято відповідно до гідравлічного розрахунку.
Загальні дані
План 1-го поверху з мережами опалення. М 1:100
План поверху на відм. +4,500 з мережами опалення. М 1:100
План типового поверху з мережами опалення. М 1:100
План на відм. +31.500 з мережами опалення. М 1:100
Аксонометричні схеми системи опалення квартир типового поверху та поверху на відм. +31,500 М 1:100
Аксонометричні схеми системи опалення сходинкової клітини та поверхів на відм. 0,000, +4,500 М 1:100
Дата добавления: 27.01.2021
|
1767. Дипломний проект - Модернізація кутер-мішалки Р3-ФСЕ з метою покращення якості фаршу | Компас
хідні дані до проекту (роботи):Технічний паспорт обладнання: продуктивність 1200 кг/год.; місткість діжі 400 л.; число серповидних ножів – 6 шт.; споживча потужність – 56 кВт.
ЗМІСТ
Анотація 5
Вступ 5
1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі 9
2. Техніко-економічне, соціальне обґрунтування 28
3. Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи кутер-мішалки Р3-ФСЕ 30
4. Підбір конструкційних матеріалів 56
5. Розрахункова частина 58
6. Технологія виготовлення окремих деталей 84
7. Монтаж, експлуатація та ремонт обладнання 110
8. Система управління 115
9. Охорони праці 121
10. Охорона навколишнього середовища 131
Висновки 137
Список використаної літератури 138
1. Продуктивність - 1200 кг/год.
2. Місткість діжі - 0,4 м.
3. Число серповидних ножів - 6 штук.
4. Частота обертання шнеків - 36 об/хв.
5. Загальна споживана потужність - 56,5 кВт.
ВИСНОВКИ
В дипломному проекті модернізовано кутер-мішалку Р3-ФСЕ.
Суть модернізації: кутер-мішалка, що складається з корпусу, діжі з місильними спіральними шнеками всередині, кутера, що під’єднаний до торця мішалки з ножами на приводному валу та торцевої кришки, яка відрізняється тим, що кришка мішалки та торцева кришка кутера приєднуються герметично та забезпечені системою вакуумування.
Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в покращенні якості фаршу внаслідок вакуумування зони кутерування та перемішування.
Також на 5% збільшується продуктивність обладнання з 1135 до 1192 кг/год.; зменшуються експлуатаційні витрати на 1 т. продукції з 44.91 до 35.2 грн. на 1 т., збільшується річна економія собівартості на 822 грн. на 1 т. продукції; збільшується сума річного економічного ефекту на 996 грн. на 1 т. продукції.
На дану модернізація був розроблений та поданий патент на корисну модель, який наразі очікує реєстрації в ДП «УІПІВ».
Отже, можна зробити висновок, що технічно доцільно провести модернізацію кутер-мішалки Р3-ФСЕ та впровадження однієї машини замість двох у технологічну лінію виробництва ковбас, при цьому покращивши її економічні, якісні, технічні характеристики.
Дата добавления: 02.02.2021
|
1768. Курсовий проект - Залізобетонний каркас 4-х поверхової будівлі 25,6 х 17,8 м в м. Суми | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Розрахунок збірної круглопустотної плити перекриття.
3. Статичний розрахунок 2-х прольотного ригеля перекриття.
4. Розрахунок і конструювання збірного ригеля перекриття
5. Розрахунок і конструювання збірної залізобетонної колони середнього ряду
6. Розрахунок і конструювання фундаменту
Перелік посилань.
Вихідні дані
Компонуємо каркас багатопролітної чотироьохповерхової промислової будівлі з розмірами в осях 17,8х25,6 м. Висота поверху – 4,6 м. Стіни цегляні. Район будівництва: м. Суми. Клас наслідків відповідальності будівлі – СС2. Плити перекриття круглопустотні, клас бетону – С25, клас повздовжньої робочої арматури А400С, попередньо напруженої – А600С. Ригель нерозрізний прямокутний, клас бетону – С25, клас повздовжньої робочої арматури А500С, попередньо напруженої – А600С. Розраховується середня колона, клас бетону – С25, клас повздовжньої робочої арматури А500С. Фундамент має клас бетону 15С, клас арматури – А400С
Дата добавления: 13.02.2021
|
1769. Магістерська робота - Обґрунтування системи електрообладнання молочно – товарної ферми на 100 голів | Компас
, прибирання гною, напування тварин, доїння, підтримання необхідного клімату, водопостачання комплексу, також проведений розрахунок освітлення. Вибрано апарати захисту і керування.
Проведений розрахунок електричних мереж 0,38 кВ, які знаходяться на території ферми.
Визначено потужність трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ.
Розроблені заходи з монтажу, налагодження та експлуатації електрообладнання, розрахована електротехнічна служба та обґрунтована її структура, складені графіки поточного ремонту електрообладнання.
Детально розглянуто пристрій для сушіння ізоляції електродвигунів.
Розглянуті питання безпеки праці і протипожежної безпеки.
Надійність і довговічність розробленого пристрою розраховано в економічних розрахунках.
ЗМІСТ
ВСТУП 8
1. ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКА ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА І СТАН ЙОГО ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ 10
1.1 Виробничо-господарська характеристика господарства 10
1.2 Стан електрифікації господарства 15
1.3 Характеристика ферми ВРХ
2. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 16
2.1 Вибір технологічного обладнання 16
2.2 Розрахунок та вибір електроприводу 18
2.2.1 Вибір електродвигуна за потужністю 20
2.2.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна .22
2.2.3 Визначення тривалості пуску електропривода 24
2.2.4 Перевірка вибраного двигуна за тепловими режимом під час пуску 27
2.2.5 Перевірка вибраного електродвигуна на перевантажувальну здатність 27
2.2.6 Перевірка вибраного електродвигуна на можливість пуску робочої машин 27
2.2.7 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями, конструктивним виконанням, ступенем захисту від дії оточуючого середовища 28
2.2.8 Вибір апаратів керування і захисту 29
2.2.9 Вибір силових проводок 30
2.3 Розрахунок та вибір вентиляційної установки 31
2.3.1 Розрахунок вентиляції за вмістом вуглекислого газу 31
2.3.2 Мінімально допустимий повітрообмін, який необхідний для життєдіяльності тварин 32
2.3.3 Розрахунок вентиляції по вмісту вологи 33
2.3.4 Розрахунок вентиляції по видаленню тепла у перехідний період 34
2.3.5 Розрахунок системи опалення 36
2.4 Розрахунок обладнання для водопостачання .37
2.5 Розрахунок освітлення 43
2.5.1 Розрахунок і вибір апаратів керування і захисту освітлювальних установок .47
2.5.2 Вибір освітлювальних проводок 48
3. ОБҐРУНТУВАННЯ СПЕКТРАЛЬНОГО СКЛАДУ ШТУЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ В ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕННЯХ ТА РОЗРОБКА УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ ОСВІТЛЕННЯМ У ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕННЯХ 50
3.1 Вплив різних джерел оптичного випромінювання на результати вирощування й продуктивність тварин 50
3.2 Аналіз спектру джерел оптичного випромінювання 52
3.3 Розробка пристрою автоматичного керування освітлювальними установками у виробничому приміщенні 57
4. ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ФЕРМИ ВРХ 64
4.1 Розрахунок електричних навантажень та вибір джерел живлення .64
4.2 Вибір проводу вводу і розподільчих пристроїв 69
4.3 Розрахунок електричних мереж 0,38 кВ 70
4.4 Перевірка можливості пуску двигуна при відхиленні напруги 73
4.5 Перевірка захисної апаратури на спрацювання при однофазному та при трифазному короткому замиканні 76
5. МОНТАЖ, НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ 80
5.1 Організація монтажу та налагодження енергетичного обладнання 80
5.2 Розрахунок обсягу робіт по обслуговуванню електричного обладнання 81
5.3 Планування ТО і ПР електротехнічного обладнання 83
5.4 Визначення річного споживання електроенергії на виробничі потреби 84
5.5 Організація обліку електроенергії 84
5.6 Заходи по раціональному використанні електроенергії .85
6. ОХОРОНА ПРАЦІ 86
Передмова 88
6.1 Аналіз стану охорони праці на фермі ВРХ 88
6.2 Безпечність ферми ВРХ молочного напрямку 89
6.2.1 Визначення класів виробничих зон і категорій приміщень 89
6.2.2 Визначення потенціально-небезбечних частин електроустановки 91
6.2.3 Визначення небезпечних і шкідливих чинників .91
6.3 Заходи щодо забезпечення належних умов праці 92
6.4 Розрахунок потреби та вибір захисних засобів 93
6.5 Заземлення та захисні заходи електробезпеки 94
6.6 Блискавкозахист будівель і споруд .99
6.7 Система протипожежного захисту 100
7. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ І БЕЗВІДМОВНОСТІ ПРИСТРОЮ ДЛЯ СУШІННЯ ІЗОЛЯЦІЇ 102
7.1 Розрахунок показників надійності пристрою 102
Список використаної літератури 111
Високовольтні лінії, які живлять господарство, змонтовані на залізобетонних опорах і виконані проводом А-50, А-70.
Стан ліній 35, 10 кВ задовільний.
На території господарства є 5 трансформаторних підстанцій загальною потужністю 486 кВА. Для захисту від перенапруг на підстанціях встановлені розрядники типу РВО, також встановлене заземлюючи обладнання.
Низьковольтні лінії 0,38 кВ виконанні проводами марки А-16, А-25, А-35 на залізобетонних опорах. Середня відстань між опорами складає 40 метрів. Висота підвісу проводів відповідає вимогам ПУЄ і знаходиться в доброму технічному стані.
Зовнішнє освітлення на фермі, вулицях та інших об’єктах господарства виконані світильниками типе „Універсал”.
Облік електроенергії в виробничих і комунальних приміщеннях ведеться лічильниками активної енергії. Мережі 0,38 кВ виконані з глухо заземленою нейтраллю. Нульовий провід силової і освітлювальної мережі виконаний проводом одного і того ж перерізу, як і фазні.
Повторне заземлення на лінії 0,38 кВ виконане згідно з вимогами ПУЄ, відстань між заземлюючи ми пристроями не більше 100м.
Блискавкозахист приміщень виконаний за допомогою стержневих блискавковідводів і сітки.
Для керування і захисту електроприводів використано пускачі, автоматичні вимикачі, рубильники, пакетні перемикачі, запобіжники, пристрої УВТЗ, теплові реле та інші апарати.
| | | | | | | | | | | | | | | ,5 кВт | | | | | | , обслуговуючі виробничі процеси | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | , охорони здоров’я, торгівлі, загального харчування | | | | | | | |
, так як тваринництво є основною галуззю господарства.
На сьогодні електрифікація об’єкта не на належному рівні.
План ферми зображено на листі №1.
Прибирання гною здійснюється за допомогою гноєпідбирального транспортера.
Роздавання кормів виконується в основному вручну. Водопостачання ферми здійснюється від автоматизованої баштової водокачки.
Зовнішні електричні мережі знаходяться в задовільному стані. Доїння корів виконується вручну, оскільки доїльні установки несправні.
Силові і освітлювальні проводки всередині приміщень потребують заміни. Для освітлення приміщень використовують лампи розжарення, але світильники треба замінити.
На території ферми знаходяться: вагова; приміщення для запарювання кормів; приміщення для приймання молока; приміщення з холодильною установкою(в незадовільному стані); силосні ями; сінник; санпропускник; місце для зберігання гною.
Більшість робочих машин фізично зношені. Електроприводи некомплектні. Рівень автоматизації низький. Тому проектом передбачається вибір сучасного електрообладнання і засобів автоматизації, що дасть можливість знизити трудозатрати на виробництво продукції та підвищення її якості.
В роботі проведено аналіз сучасного стану електрифікації технологічних процесів в господарстві.
На основі розрахунків обґрунтовано та проведено вибір технологічного обладнання, що забезпечує сучасний стан виконання технологічної операції на молочно - товарній фермі.
Виконано розрахунки та вибір основного електротехнічного обладнання. Розроблені схеми живлення електросилового та електроосвітлювального обладнання.
Проведено обґрунтування спектрального складу штучного освітлення тваринницьких преміщень та розроблено пристрій для автоматичного керування освітлювальними установками.
Проведено розрахунки та здійснено вибір електротехнічних засобів для забезпечення електропостачання молочно - товарної ферми.
В роботі проведені заходи з організації монтажу, налагодження та експлуатація електро – технологічного обладнання.
Розроблені заходи з охорони праці на молочно - товарній фермі.
Дата добавления: 16.02.2021
|
1770. Курсовий проект - Технологічна карта будівельного процесу | AutoCad
1. Вступ.
2. Вибір конструкцій монтажу.
3. Підрахунок об’ємів бетонних робіт, робіт зварювання.
4. Визначення монтажних характеристик елементів.
5. Вибір монтажного крану для виконання робіт на основі техніко-економічного порівняння варіантів.
6. Калькуляція трудових затрат та заробітної плати.
7. Розрахунок матеріально-технічних ресурсів для виконання робіт.
8. Визначення необхідної кількості транспортних засобів для перевезення будівельних конструкцій та матеріалів.
9.Технологія виконання монтажу ферм та плит покриття.
10.Вказівки щодо виконання робіт в зимових умовах
11. Розробка заходів з техніки безпеки.
12. Список літератури.
, м. Другого блоку 48х42м і кроком колон 12 м. Висота до низу несучих конструкцій – 10,8 та 8,4 м. За призначенням будинок - промисловий цех. За огороджуючі конструкції приймемо ребристі плити покриття товщиною 300 мм. Каркас будинку проектуємо із залізобетонних колон рамного типу прямокутного перерізу:
- для колон крайнього ряду поперечний переріз 400x700 мм; 400x600
- для колон середнього ряду поперечний переріз 400x700 мм; 400x00
- для фахверкових колон поперечний переріз 300х400 мм; 400x700
Будинок одноповерховий, покриття виконуємо з ребристих з/б плит (панелей) товщиною 300 мм. Шви між панелями замонолічуються дрібнозернистим бетоном марки М 200.
Покрівлю виконуємо теплу плоску з рулонних матеріалів. Вікна робимо з дерев’яних віконних панелей розмірів 1,2x6 м.
Монтаж виконується із розкладкою конструкцій. Відстань транспортування будівельних конструкцій, матеріалів – 18 км. Роботи виконуються у літній період, термін виконання робіт - 65 змін.
Дата добавления: 18.02.2021
|
© Rundex 1.2 |
